Le processus de moulage par pultrusion est une sorte de processus de production automatique dans lequel les matériaux renforcés tels que le fil de fibre de verre et le feutre sur le cadre du fil sont imbibés de colle par traction continue du dispositif de traction et solidifiés dans le moule après avoir chauffé le moule à section fixe. forme et la production continue de moules est réalisée.Ce type de durcissement est souvent appelé durcissement à haute température.
Les matériaux renforcés (fil de fibre de verre, tapis continu de fibre de verre et tapis de surface en fibre de verre, etc.) sous l'action de la traction dans l'équipement de pultrusion, après avoir trempé le réservoir de colle complètement dans la solution de colle, se composent d'une série d'orientation raisonnable, de préformage le modèle obtient une forme préliminaire, enfin dans le moule métallique chauffé, moule sous l'action d'une réaction de durcissement à haute température, peut ainsi produire une surface lisse, une taille stable et un profil FRP à haute résistance.
L'équipement de processus de pultrusion est principalement une machine de pultrusion, la structure de la machine de pultrusion est relativement simple, facile à utiliser, il n'y a pas d'exigences particulières pour la structure de l'atelier de production.Par conséquent, il est largement utilisé dans l’industrie de la pultrusion.Ils sont principalement composés d'un dispositif d'alimentation en fil, d'un dispositif d'imprégnation, d'un moule de formage et d'un dispositif de durcissement, d'un dispositif de traction, d'un dispositif de coupe et de cinq autres pièces. Leurs processus technologiques correspondants sont la rangée de fil, l'imprégnation, le moule et le durcissement, la traction, la coupe.
Pour les produits FRP à taille de section fixe, la technologie de pultrusion présente des avantages évidents.
Premièrement, étant donné que la pultrusion est un processus de production continu et automatisé, le processus de pultrusion présente l'efficacité de production la plus élevée par rapport aux autres processus de production de FRP.
Deuxièmement, le taux d'utilisation des matières premières des produits de pultrusion est également le plus élevé, généralement supérieur à 95 %.
De plus, les produits de pultrusion ont un faible coût, d'excellentes performances, une qualité stable et une belle apparence.En raison de ces avantages du processus de pultrusion, ses produits peuvent remplacer le métal, le plastique, le bois et d'autres matériaux, largement utilisés dans l'industrie chimique, l'agriculture et l'élevage, le pétrole, la construction, l'énergie électrique, les transports, l'ingénierie municipale et d'autres domaines.
Heure de publication : 09 septembre 2022